Производство отливок
(деталей) из черных и цветных металлов, отлитых в песчано–глинистые смеси и ХТС (на основе жидкого стекла).
Лидирующее металлургическое предприятие на рынке крупного вагонного литья.
С 2014 года завод занимает место в топ 5 литейных предприятий России, и постоянно наращивает объемы производства.
(деталей) из черных и цветных металлов, отлитых в песчано–глинистые смеси и ХТС (на основе жидкого стекла).
(деталей) на линии шагового типа габаритными размерами до ø800мм х 2800мм массой до 1000 кг.
Нормализация, отпуск, отжиг, закалка + отпуск. Максимальная рабочая температура – 1100 °С. Максимальная погрузочная масса – 15/30 тонн.
Механическая обработка на станках с ЧПУ по чертежам заказчика. Габаритные размеры стола станков: длина – 4100мм, ширина – 1000мм, высота шпинделя – 1000мм. Грузоподъемность – до 3000кг.
крупного вагонного литья, основного металла и сварных швов. Ультразвуковой: Ультразвуковая дефектоскопия; Ультразвуковая толщинометрия. Свидетельства об аттестации ЛНК АО “БЦЛ”.
Контроль проб различных материалов на содержание углерода, серы. Контроль материалов. Контроль проб черных и цветных металлов. Металлографическое исследование отливок. Контроль физико-механических показателей черных и цветных металлов.
Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок. Изготовление сложных монтажных схем. Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов.
Ручная резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
Заварка дефектов литья.
Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов.
Руководить выполнением всего комплекса работ по технологической подготовке литейного производства