Производство отливок
(деталей) из черных и цветных металлов, отлитых в песчано–глинистые смеси и ХТС (на основе жидкого стекла).
Лидирующее металлургическое предприятие на рынке крупного вагонного литья.
С 2014 года завод занимает место в топ 5 литейных предприятий России, и постоянно наращивает объемы производства.
(деталей) из черных и цветных металлов, отлитых в песчано–глинистые смеси и ХТС (на основе жидкого стекла).
(деталей) на линии шагового типа габаритными размерами до ø800мм х 2800мм массой до 1000 кг.
Нормализация, отпуск, отжиг, закалка + отпуск. Максимальная рабочая температура – 1100 °С. Максимальная погрузочная масса – 15/30 тонн.
Механическая обработка на станках с ЧПУ по чертежам заказчика. Габаритные размеры стола станков: длина – 4100мм, ширина – 1000мм, высота шпинделя – 1000мм. Грузоподъемность – до 3000кг.
крупного вагонного литья, основного металла и сварных швов. Ультразвуковой: Ультразвуковая дефектоскопия; Ультразвуковая толщинометрия. Свидетельства об аттестации ЛНК АО “БЦЛ”.
Контроль проб различных материалов на содержание углерода, серы. Контроль материалов. Контроль проб черных и цветных металлов. Металлографическое исследование отливок. Контроль физико-механических показателей черных и цветных металлов.
Согласовывать разработанную документацию с цехами и отделами предприятия, вносить изменения в техническую документацию в связи с изменением и корректировкой разработанных технологических процессов и режимов производства.
Руководить выполнением всего комплекса работ по технологической подготовке литейного производства
Регулировка систем вентиляции и кондиционирования для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в помещениях учреждения
Ручная резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
Своевременный ремонт оборудования производственного участка; Выявление причин преждевременного износа оборудования, предупреждение и устранение данных причин.